現實麵前，國人沉默。製造（zào）業的（de）騰飛，要從機床業做起
2018-6-7
作（zuò）者：數控機床市（shì）場
如何成為一個（gè）製造業大國？核心在於實現製造（zào）業的智（zhì）能化、高（gāo）端化。
如今，擺在（zài）國（guó）人麵前的一個現實問題是：我國製造業的核心產業不容樂觀。
其中最為突出（chū）的行業之一，就（jiù）是被譽為“工業之母”的機床行業！
01
現實麵前國人（rén）沉默
近年來，大量企業家（jiā）抱怨產品毛利低，掙不著錢；消費者們抱怨（yuàn）產品質（zhì）量差（chà），同國外高端貨有差距。大量高端產品都依賴於進口，而國產成了低端，廉價的代名詞。導致大量企業家放棄做（zuò）實業轉身投入到互聯網，房地產中。但少有人（rén）去探究（jiū）背後的根本原因。
追本（běn）溯（sù）源（yuán），整個製造業的上遊——機床行業（yè）的（de）現狀，可以說就是我國相當一部分製造業的現狀。
很多時候別人問我，你是做（zuò）什（shí）麽的，當我回答是做數控機床的時候，別人都木楞兩口，不知道機床為何物。我也不禁感歎，連國之根本都不知道。
機床是製造業的核心，機床行業（yè）的相關產業鏈非常廣泛，下遊產業有汽車工業、軌道交通、船舶製造（zào）、能（néng）源電（diàn）力、航空航天、傳統工程機械、模具行業、石油化工、3C 電子產品、軍工等等。
因此，與其說製造強國，機床強國要來的更加（jiā）直接、更（gèng）加現實。像汽（qì）車製造、航（háng）空航天（tiān）這樣的重工業，其核心發動（dòng）機的生產能力、使用性能，代表（biǎo）著一國高（gāo）端製造業的發展水平。而發動機的生（shēng）產水平，取（qǔ）決於生（shēng）產機（jī）床的精密程度。
然而現實卻是，我國目前不僅高（gāo）端發動機需要進口，高端精密機床同樣需要大量進口，自主研發能力較差。
近日（rì），在“2018機床製造業CEO國際論壇”上，中國機床工具工（gōng）業協會當值理事長龍興元，坦露了當前中國機床行業所麵臨的現實問題：
“2017年，機床行業虧損企業占比達33.8%，行業上遊成本加（jiā）大、下（xià）遊產品價格同步提升，行業處（chù）於整體微利或虧損狀態！”
從A股上市（shì）公司中也可以（yǐ）看出機床行業整體的盈利能力堪憂。在30家機床相關的上市企業中，9家在2017年處於虧損狀態，虧損企業占比（bǐ）也將近1/3。其中最引人注目的要數*ST昆機。
*ST昆機（jī），即沈機集團昆明機床股份有（yǒu）限公司，盈（yíng）利能力近（jìn）年來每況愈下。財報顯示，2014-2017年，*ST昆機連續4年（nián）大幅虧損，虧損額度分別為2.1億元、2.2億元、2.4億元、3.5億元。
不僅如此，為避免連續（xù）虧損而麵臨退市（shì）風（fēng）險（xiǎn）及業績考核壓力，*ST昆機（jī）通過虛增收入粉飾2013-2015年財（cái）報，被上交所公開譴責，相關責任人被處罰。這一（yī）醜聞不僅傷透了投資者的心，更成為了機（jī）床行業（yè）的一道“疤（bā）痕”。
除了（le）*ST昆機，不（bú）少國產機床都麵臨破產的危險：
2014年，漢川（chuān）機床淨利（lì）潤-11866.8492萬元；2015年，漢（hàn）川機床10.27%股權轉讓；2017年，被列入全國失信被執行人名單，申請破產重（chóng）整；2018年3月23日，宣（xuān）布破產重整，公開招募（mù）投資人；........
因（yīn）負擔過重經（jīng）營困難，長征機床早已（yǐ）於2015年7月停產，2017年6月經自貢市中級人民法院裁定進入（rù）司法重（chóng）整。截（jié）止2017年7月31日，長征公司資產總額為 4億元，總負債為7.8億元，淨資（zī）產為負3.8億元。
2017年2月在破產中的大連機床再曝實質（zhì）違（wéi）約，昔（xī）日（rì）機床龍頭企業風光之後滿（mǎn）目瘡痍。
近幾年（nián）這些中國的機床十八羅漢一個個的隕落，那麽，為何國產機床（chuáng）企業（yè）盈利不佳？
還是那（nà）句話，核心技術掌握在別人手裏，而自己（jǐ）在研（yán）發創新（xīn）方麵，進展緩慢。
可以說，國內大部分機床企業的核心零部（bù）件都是向國外采購，尤其（qí）是中（zhōng）高端機床，大（dà）量依靠進口。在這種情況下，為了打開市場空間（jiān），隻能壓低價格，從而進一步壓低了利潤空（kōng）間。
如（rú）今（jīn），在製造強國的大背景下（xià），中國機床行業亟待擺脫低利潤、高成本的局麵。
02
號角吹響放手一搏
放眼世界，中國是全球機床市場最大的生產國、消費國和進口國。龐大的市（shì）場需求，本應是（shì）中國機床（chuáng）蓬勃發展的（de）大好良機。
現在的問題是：我國中低（dī）端機床產能過剩，議價能力差；中高端機床大量依賴進（jìn）口。
誠然，目前機床行業的高端技術，呈現的是壟斷格局。
核心技術被控製在特定國家、特定公司的手中，尤其是數控機床，關鍵零（líng）部（bù）件大多來自德國、日本等相關企業。國產機床的穩定性、可（kě）靠性、效率、精度等各方麵都（dōu）不能跟國際領先水平（píng）相比。
我（wǒ）們喊（hǎn）著製造強國的口號，但不能總說“從長計議”，而是要“貨真價實”的去搞研發，搞創新！
明日複（fù）明日，明日何其多！製造強國的宏偉目標，絕（jué）不是靠敲鑼打鼓、你等我等就能實現（xiàn）的。
未來十年，製造業的騰飛，請從機（jī）床開始！
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