SW 與南京航空航天大學簽署合作備忘錄
2025-4-22 來源:SW 作者:-
校(xiào)企協同共進 助推航空智能製造技術(shù)創新
2025年4月21日,北京。埃斯維機床(蘇(sū)州)有(yǒu)限公司(SW 公司)與南京航空航天大學(以(yǐ)下簡稱“南航”)戰略合作備忘錄簽(qiān)署儀式在首都國際會展中心,第(dì)十九屆中(zhōng)國國(guó)際(jì)機床展(CIMT 2025)現場舉行(háng)。雙方約定,將在航空航天關鍵金屬零件工藝突破、加工方(fāng)案優化(huà)、知識體係創新、教育技(jì)術培訓、可持續發展等方麵展開全方位、深層(céng)次的合(hé)作。SW 中國區(qū)CEO Norbert Wiest 先(xiān)生、SW 蘇(sū)州公司CTO Andreas Boersma 先生,南航何寧教授、趙國龍(lóng)教授等嘉賓共同出席了簽約儀(yí)式。


圖(tú)1:4月21日,SW 公司與南京航空航天大學戰略合作(zuò)備忘錄簽署儀式(shì)在CIMT 2025現場舉行(háng)。
近年來,隨著中國航空(kōng)業的快速發展,大型飛機、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高端裝備的自主化進程加速,市場(chǎng)對高精度、高性能(néng)、高效率加工(gōng)技術的(de)需求持續(xù)攀升,特別(bié)是在大型複雜結構件等關鍵零部件的製造領域,加工精度、效率及(jí)穩定性成(chéng)為行業降本(běn)增效的核(hé)心關注點。行業分析數據顯示,2024年中國(guó)航空裝備市場規模(mó)預(yù)計突(tū)破1500億元,近五年年均複合增長率(lǜ)超過10%,其中五軸聯動(dòng)加工、智能化生產線等高端裝(zhuāng)備的需求尤為突出。在(zài)此背景下(xià),SW 與南(nán)航的合作正是(shì)瞄準了這一市場機遇,致(zhì)力於通過(guò)技術創新推動產業升級。
根據協議,未來三年,雙方將組成聯合團隊,重點聚(jù)焦大型薄壁件、複雜結構件及航空發動機葉輪、葉盤的智能製(zhì)造技術。SW 將依托自身在精密金屬製造解決方(fāng)案領域成熟的專業技術,提供五軸臥式加工中心、自動化生產線及工業(yè)數據(jù)的(de)資源與技(jì)術支(zhī)持,而南航將立足於其專業化係統(tǒng)設計能(néng)力(lì)和豐富的航空零部(bù)件(jiàn)加工經驗,為(wéi)加工(gōng)工(gōng)藝優化提供創新解決方案。同時,雙方還將共建實踐教學基地,共(gòng)同培養高端裝備製造人才。
“在航空製造領域,每一微米的精度提升,都可能顯著改善產品(pǐn)性(xìng)能,這正是SW 持續投入研發(fā)的動力(lì)所在。南航在(zài)航(háng)空製造領域有著(zhe)豐富的經(jīng)驗,在高速加工、高效加工領域的研究處於(yú)世界領先位置,還匯聚了大量優秀人才。與這樣領先的研究機(jī)構深度合作,必將推動我們的技術創新達到新高(gāo)度,從而為行業進步做出貢獻。”Norbert Wiest 先生在簽約儀式上表示,“此次合作也是(shì)SW 踐行集團中國戰略的重要一步。過去十餘年,我(wǒ)們已在中國建立了涵蓋生產、研發、應用及售後支持的全方位本地化服務體係,致力於為用戶提供最具價值的解決方案。校企協同創新,將是我(wǒ)們持續優化自身(shēn)的新方向,將技(jì)術優(yōu)勢與學術資源深度整合,共同構建麵向未來的智能製造工藝平台,更精準、更高(gāo)效(xiào)地洞察與滿足用戶需求。”
何寧教授表示,南航在精密加(jiā)工與智能製造領(lǐng)域的研究與SW 全(quán)球領先的技術優勢高度互補,雙方的合(hé)作將充分發揮校企聯動的優勢,既推動行業(yè)關鍵技術創新,又為人才(cái)培養提供實踐(jiàn)平台。首批項(xiàng)目將聚焦機床結構(gòu)優化、加工效率提升等技術攻關,預計將很快取得階段性成果。同時,作為教育部(bù)可持續製造國際合作聯合實驗室執行主任,何寧教授也表達了對此次合(hé)作(zuò)在推動綠(lǜ)色製造技術創新和探索航空(kōng)零部件碳足跡評估(gū)方式等方麵的期待。


圖2:SW 公司攜多(duō)款創新產品亮相CIMT 2025。
“與汽車製造(zào)業相比,SW 在(zài)航空航天領域可能顯得有(yǒu)些低調。但其實在全球範圍內,我們已經利用自(zì)身在多主軸加工技術上的優勢,幫助諸多用戶實現了行業典型零件加工效率的大幅提升(shēng),如航空發動機葉輪、葉片等。”SW 中國(guó)市(shì)場拓展總監孫苗女(nǚ)士補充介(jiè)紹說,“近(jìn)年來,伴隨著新能源汽車的快(kuài)速發展,以及壓鑄技術推動車身製造變革,SW 憑借多款創新機型夯實了自己(jǐ)在大尺寸、複雜結(jié)構零件高效加工領域的實力(lì),例(lì)如用於批量加工電池殼體、底盤等大型輕金屬結構件的BA space 3,又如(rú)應對大型減速機殼體等重切削零件的BA 711 space 等。在此過程中,我們也將這些經驗(yàn)完美遷移至航空航天領域,有效解決了大型結構件變形控製、加工效(xiào)率提升和(hé)難加工材料處理等行業難題(tí)。此(cǐ)外,我們專(zhuān)為航空航天領域研發(fā)的120KW 主(zhǔ)軸的新機(jī)型 BA space 3H、BA space 5H也即將推出,加之此(cǐ)次與南航的深度(dù)合作(zuò),相信(xìn)SW 在(zài)未(wèi)來一定(dìng)能為航空(kōng)航天用(yòng)戶創造更大價值。”
“此次攜(xié)手南航,既是SW 向(xiàng)航空航天高端製造領域拓展的重要裏程碑,更是我們踐行技術(shù)創新驅(qū)動產業升級承諾的生動體現。未來,SW 將持續突(tū)破加工技術瓶頸,以市場需求為導向(xiàng),通過創新技術為行業注入新質(zhì)生產力,推動全價值鏈實現高質量發展。”Norbert Wiest 先生總(zǒng)結說道。
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