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SW 與南京航空航(háng)天大學簽署合作備忘錄(lù)
2025-4-22  來源:SW   作(zuò)者:-



       校企協同共進(jìn) 助推航空智能製造(zào)技術(shù)創新(xīn)

       2025年4月21日,北京。埃斯維機床(蘇州)有限公司(SW 公司)與南京航空航天大學(以下簡稱“南航”)戰略合作備忘錄簽署儀式在首都國際會展中心,第十九屆中國國際機床展(CIMT 2025)現場舉行。雙方約定,將在航(háng)空航天關鍵金屬零件(jiàn)工藝突破、加工(gōng)方案優化、知識體係創新、教育技術培訓、可持續發展(zhǎn)等方麵展開全方位、深層次的合作。SW 中國區CEO Norbert Wiest 先生、SW 蘇州(zhōu)公司CTO Andreas Boersma 先生,南航(háng)何寧教授、趙國龍教(jiāo)授等(děng)嘉賓(bīn)共同出席了簽約儀式。
 
 
  

圖1:4月21日,SW 公司與南(nán)京航空航天大學戰(zhàn)略(luè)合作備忘錄簽署儀式在CIMT 2025現場舉(jǔ)行。

       近年來,隨著中國航空業的快速發展,大型飛機、航空發動機等高端(duān)裝備的自主化進(jìn)程加速,市場對高精度(dù)、高性(xìng)能、高(gāo)效率加工(gōng)技(jì)術的需求持續攀升(shēng),特別是在大型複雜結構件等關鍵零部件的製(zhì)造領(lǐng)域,加工精度、效率及穩(wěn)定性成為行業降本增效的核心關注(zhù)點。行業分析(xī)數據顯示,2024年中(zhōng)國(guó)航空裝備市場規模預計突(tū)破1500億元,近五年年均複合增(zēng)長率超過10%,其(qí)中五軸聯動加工、智能化生產線等高端裝備的需求尤為突(tū)出。在此背景下,SW 與南航的合作正是瞄準了這一市場機(jī)遇,致力於通過技術創新推動產業升(shēng)級。

       根據協議,未來三年,雙方將組成聯合團隊,重點聚焦大型(xíng)薄壁件、複雜(zá)結(jié)構件及(jí)航空發動機葉輪、葉盤的智能製造技術。SW 將依托自身在精密金屬製造解決(jué)方案領域成熟(shú)的專業技術,提供五軸臥式加工中心、自動化生產線及工業數據的資源(yuán)與(yǔ)技術支持,而南航將立足於其專(zhuān)業化係統設計能力和豐富的航空零部件加工經驗,為(wéi)加(jiā)工工藝優化提供創新解決(jué)方(fāng)案。同(tóng)時,雙方還將共建實踐(jiàn)教學基地,共同培養高端裝備製造人才。

       “在航空製造(zào)領域,每(měi)一微米的精度提升,都(dōu)可能顯著改善產品性能,這正是SW 持續投(tóu)入研發的動力所在。南航在航空製造領域有(yǒu)著豐富的經驗,在高速加工、高效加工領域的研究處於世界領先位(wèi)置,還匯聚了大量優秀(xiù)人才(cái)。與這(zhè)樣領先的研究機構深度合作,必將推動我們的技術創新達到新高度,從而為行(háng)業進步做出貢獻。”Norbert Wiest 先生在簽約儀式上表示,“此次合作也是SW 踐行集團中國(guó)戰略的重要(yào)一步。過去十餘年,我們已在中國建立(lì)了涵蓋生產、研發、應用及售(shòu)後支持的全方(fāng)位本地(dì)化(huà)服務體係,致力於(yú)為(wéi)用戶提供(gòng)最具(jù)價值的解決方案。校企協同創新,將是我們持續優化自身的新方向,將(jiāng)技術優勢(shì)與學術資源深度整合,共同構建麵向未來的智能製造工藝平台(tái),更精準(zhǔn)、更高(gāo)效地(dì)洞察(chá)與滿(mǎn)足用(yòng)戶需求。”

       何寧教授表示,南航在精密加(jiā)工與(yǔ)智能製造領(lǐng)域的研究與SW 全球領先的技術優勢高度互補,雙方的合作將充分發揮校企聯(lián)動的優勢,既(jì)推動行業關鍵技術創新,又為人才培養提(tí)供實踐平台。首批項目將聚焦機床結(jié)構優化、加工效率提升等技術攻關,預計將很快取得(dé)階段性成(chéng)果(guǒ)。同時(shí),作為教育部可持續(xù)製造國際合作(zuò)聯合實驗室(shì)執行主任,何(hé)寧教(jiāo)授也(yě)表達了對此次合作在推動綠色(sè)製造技術創新和探索航空(kōng)零部件碳(tàn)足跡評估(gū)方式等方麵(miàn)的期待。
 
 
  

圖2:SW 公司(sī)攜多款(kuǎn)創新產品亮相(xiàng)CIMT 2025。
  
       “與汽車製造業相比,SW 在航空航天(tiān)領域可(kě)能顯(xiǎn)得有些低調。但(dàn)其實在全球範圍內,我們已經利(lì)用自身(shēn)在多主軸加(jiā)工技術上的優勢,幫助諸多用戶實現了行業典(diǎn)型零件加工效率的大幅提升,如航(háng)空發動機葉輪、葉片等。”SW 中國市場(chǎng)拓展總監孫(sūn)苗女士補充介紹說,“近年來,伴隨著新能源汽車的快速發展,以(yǐ)及壓鑄技術推動車身製造變革,SW 憑借多款創新機型夯實了自己在大尺寸、複雜結構零件高效加工(gōng)領域(yù)的實力,例(lì)如用於批量加工電池殼體、底盤等大型輕金屬結構件的BA space 3,又如(rú)應對大型減速機殼體等重切削零件的BA 711 space 等。在此(cǐ)過程中,我們也將這些經驗完美遷移至航空(kōng)航(háng)天領域,有效解決了大(dà)型結構件變形控製、加工效率提升和難(nán)加工材(cái)料處理等行業難題。此外,我們專為航空航天領域(yù)研(yán)發的120KW 主軸的(de)新機型 BA space 3H、BA space 5H也即將推出,加之此次與南航(háng)的深度合作,相信SW 在(zài)未(wèi)來一定能為航空航天用戶創造更大價值。”

       “此次攜手南航,既是SW 向航空航天高端製造領域拓展的重要裏程碑,更是我們踐行技術創新驅動產業升級承諾的生動體現。未來,SW 將持續突破加工技(jì)術瓶頸,以市(shì)場(chǎng)需求(qiú)為導向,通過創新技術為行業注(zhù)入新質生產力,推動全(quán)價值鏈實現高質量發展。”Norbert Wiest 先生總結說道(dào)。

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