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五軸加工超差故障一例分析
2013-8-12  來源:  作(zuò)者:中航工業昌河飛機工業集(jí)團(tuán)公司 胡輝

1. 故障現(xiàn)象

 

    一台法(fǎ)國HURON KX50 五軸龍門加工中心,使用西門子(zǐ)840D 數控係統。在對一工件進行翻麵加工時(shí),發現在銑削同一筋板時,Y 軸方向錯位0. 18mm左右。

 

2. 故(gù)障查(chá)找

 

    出現此問題(tí),首先懷疑機床的精度存在問題。使用雷尼紹(shào)激光(guāng)幹涉儀對該機(jī)床Y 軸進行定位精度、重複定(dìng)位精度的(de)檢測以及使用標準檢驗棒對機床的五軸精度進行檢測,檢測結(jié)果均(jun1)合格。其次懷疑該工件的加工程序存在問題。將該(gāi)程序拿(ná)到其他類型(xíng)相(xiàng)似(sì)的機床上進行加(jiā)工,加工工件合格(gé),因此程序也(yě)不存在問題。

 

    

3. 故障原因分析

 

    五軸機床在TRAORI 打開和關閉的狀態下,機床工件坐標會發生改變。這是由於機床的轉動中心(xīn)發生(shēng)改(gǎi)變(biàn)時,數控係統會自動將轉動中心的偏置值補償到工件坐標(biāo)係中(zhōng)。偏置(zhì)值存儲在MD245002455024560 係統參(cān)數中。因此,如果程序是在TRAORI 狀態下編製(zhì)的,操作人員設置工件原點時(shí)也應(yīng)在TRAORI 打開的狀態下進(jìn)行。

 

     該機床TRAORI 功能在程序結束或按下操作麵板上“RESET”按鍵後,TRAORI 功能將(jiāng)自動關閉,且係統沒有任何提示信息,因此操(cāo)作人員在設(shè)定原點時極易犯錯。為了避免類似故障發生,將係統參數MD20110 #7 0 改為1,即使程序結束或“RESET”後,TRAORI 功能將保持不(bú)變。如果需要關閉的話,隻需執行(háng)“TRAFOOF”指(zhǐ)令。這樣就大大降低了重複犯錯的概率。

 

4. 結語

 

    由於五軸加工較複雜,涉及(jí)因素較多,因此在對加工(gōng)問題(tí)進行診斷時,應當仔細分析,逐一排查。同時要求技術人員要對機(jī)床特性及係統功能有比較深入的了解,才會在故障排除的(de)過程中起到事(shì)半功倍的效果.

 
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