齊齊哈（hā）爾二機床（集團）有限責任（rèn）公司副總經理王躍宏

 

 

        近年來，我國機（jī）床工業發展已經取得了長足的進（jìn）步，中高檔數控機床競（jìng）爭力不斷提高，數控機床產量增長明顯（xiǎn）快於普通機床，關鍵技術逐（zhú）步被掌握，數控機床產（chǎn）量在金切（qiē）機床中的比（bǐ）重由（yóu）2010年的28%增至30%，特別是我國的重型數控機床，已實現參與國際市場競爭，走出國門，並取得了一定佳（jiā）績（jì）。但是，我國重型中高檔數（shù）控機（jī）床產（chǎn）品與國際先進國家產品相比，精度穩定性、工（gōng）序能力係數、平均無故障工作時間等方麵還存在著一定的差距。分（fèn）析製（zhì）約我國重型中高檔數控機床高端製造存在的問題，我認為有如下幾個方麵原因：

  
      （1）對重型數控機床從概念、原理上理解不全麵，原始技術（shù）創新能力不夠，基（jī）礎理論研究（jiū）支撐（chēng）不足。我國的大部分機床產品是參照國外技術設計的，但（dàn）是對（duì）機床（chuáng）結構（gòu）合理性、技術參數的設定、功能的配置等深入研究不夠，對影響數控機床（chuáng）精度原因（yīn）考慮不全麵（如溫度（dù）變化、結合麵、地基基礎等導致精度不穩定）。

      （2）工藝技術研究跟不上（shàng）重型數控（kòng）機床（chuáng）發展的需（xū）要，用傳統生產普通機床的理念、手段、要求，組織生產加工及裝配，達不到重型機床設計及技（jì）術要求。同時，對（duì）用（yòng）戶工藝需求了解不夠，研究過（guò）少，導致針對用（yòng）戶的整體解決方案能（néng）力差（chà）。

      （3）精密製造、用心製造沒有在組織（zhī）上、行（háng）動上得到落實。缺乏精（jīng）益管理，工藝流程不科學、不規範、不嚴格，會戰式的生產組織模（mó）式造成粗製濫造的（de）現象得不（bú）到有效（xiào）控（kòng）製，難以保證高端製（zhì）造（zào）需要的效率和質量。

      （4）技術工人隊伍建設及培訓不夠，技工生產和裝配（pèi）技（jì）能水平不高、不細，導致生產（chǎn）出來的產品不能完全達到設（shè）計要求，機（jī）床的穩定性、可靠（kào）性不好。

      要突破（pò）解決上述這些深層次的問題，解決（jué）“形似神不似”，我認為應該從以下幾個方麵（miàn）加強努力：

      （1）加強基礎理論研究。從細化結構，從解決影（yǐng）響數控機床精度穩定性、可靠性的因素入手，力求結構更合理、性能更優越（yuè），對整體機床由內到外的考慮，進一（yī）步突破（pò）關鍵技術瓶頸，使我們的重型數控機床技術能夠日趨成熟。在滿足用戶需求（qiú）的前提下，在整體解決方案上，技術性能及功能上，不是跟隨（suí）國外，而是要做到超越引領。

      （2）加強（qiáng）工藝技術深入研究。首先要改變傳統觀念，由於刀具及機床（chuáng）性能上的突破，加工方（fāng）法、加工理念、加工流程，都已經發生了很大的變化，完（wán）全可以（yǐ）用新方法、新手（shǒu）段達到加工要求。恒溫製造、等溫製造是數控機床製造新的要求（qiú），數控機（jī）床功能的增強、自動化程度的提高，克服（fú）了人的主（zhǔ）觀視覺上的誤（wù）差，由過去靠人工保證變為靠數控加工保證，將使加工零件（jiàn）精度得到（dào）提高，誤（wù）差下降（jiàng）。裝配工藝（yì）的細化、實驗測試手段的完善，將使裝配流程更順利。

      （3）從科學組織、科學管理上下功夫。注重計劃管理，嚴格流程控製，注重機床整機試驗，推廣精密製造、精品（pǐn）製造，注重細節處理，嚴格（gé）質（zhì）量控製。