立式加工中心是(shì)指(zhǐ)主(zhǔ)軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工板類、盤類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)複雜零件,其結構形式多為固定立柱,工作台為長方形,能完成銑(xǐ)、鏜削(xuē)、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。它最少是(shì)三軸二聯(lián)動,一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯動,有的可進行五軸、六軸控(kòng)製(zhì)。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體(tǐ)類工件加工範圍要減少,這是立式加工中心的缺點,但裝夾(jiá)、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調試程(chéng)序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表麵;三個坐標軸與笛卡兒坐標係(xì)吻合,感覺(jiào)直觀與圖樣視角一致,切屑(xiè)易排除(chú)和掉落,避免劃傷加工過的表麵。與(yǔ)相應的臥式加工中心相比,結構簡單,占地麵積較小,價(jià)格較低。
國內具有代表性(xìng)的立式加(jiā)工中心有寧夏中衛大河機床有限責任公司的DVG高速立式加工中心,該機床已通過了國家重(chóng)大專項辦公室指定的第三方的性(xìng)能及可(kě)靠性檢測,全過程采用有限元分析、對稱機構設計,應(yīng)用熱補償(cháng)、集中維護和潤滑油集中回收技術。更可貴之處(chù)在於它采用國內(nèi)電主軸,在達到最高轉速24000r/mmin的同時,解決了機(jī)床在高速附近運行時的大幅度震動問題,提高(gāo)了機床(chuáng)的固有頻率,在體(tǐ)現要振興民族工業的同時降低了製造成本(běn)。
此外,沈陽機床有限股份公司生產的TC500R立式鑽攻中心(下圖),小巧的身(shēn)軀卻包含了高度技術水平,據知該機床該機(jī)床通過與代(dài)表國際先進水平的日本brother,fanuc等機床生產廠家生產的(de)同類產品技術參數進對比,技(jì)術水平已(yǐ)經達到國際(jì)先進、國內領先的水平。
還有很多(duō)產品都可以堪(kān)稱各廠(chǎng)家的(de)鎮家之(zhī)寶(bǎo)。可以預見(jiàn),未來立式加工中心的會朝更高精度,更高效(xiào)率的方向(xiàng)發展,具體有以下幾點:1)、向大型(xíng)化、微型化方向發展;2)、向加工檢測(cè)一體化發展;3)、在線檢(jiǎn)測與誤差補償;4)、新型超精密加工方法的機(jī)理;5)、新材料的研究(jiū)。
但“生於憂患,死於安樂”,我們不能(néng)光沉醉於盛大研究成果所帶的喜悅之中,而(ér)是要放眼望世界,與更先進(jìn)的成果作比(bǐ)較,不斷的提高研發水平,生產水平,服(fú)務(wù)水平,管理(lǐ)水平等,才能立足持久的發展。2011年下半年以來,機床業界出現(xiàn)客戶對高檔產品和專機的需求加劇,而以往的普通係列產(chǎn)品下降迅(xùn)速,由此產生的不利因素是不少企業的業績下降,現有庫存量和正(zhèng)在製造的產品將(jiāng)會過剩,資金的難以周轉等嚴重影(yǐng)響企業的發展。在現(xiàn)價段,當行業供給(gěi)能力與國內市場需求結構的加速升級不相適應的矛盾已成機床行業的主要矛盾(dùn)的事實之下,各企業應該有所憂(yōu)患才能打(dǎ)好這一仗!所(suǒ)以“緊(jǐn)跟需求升級,加速結構調整(zhěng)”不隻是國家的宏(hóng)觀調整戰略,而且是關乎(hū)中國機床行業的良(liáng)性發展,是(shì)關乎中國每個機床企業的生存,根據矛盾尋求自(zì)己的發展之路。現就立式加工中心發展,我個人而言應該從以下方麵著手:
一、揚長(zhǎng)避短,積極(jí)借鑒學習
據有關數據表明(míng),我國2011年金(jīn)屬加(jiā)工機(jī)床進口132.4美(měi)元,比(bǐ)上年增加40.6%,遠高於國內金屬加工機(jī)床產值增長率26%,而至“十一五”末我國已經連(lián)續兩年機床產(chǎn)值居世界第一,特別國內對中高檔數控機床的需求日益加劇,這種趨勢會越發明朗(lǎng)。由此可見,我國的(de)機床和國(guó)外機床還存在很大的差距,致使肥田都流向了外地,例如:高速立式加工中心的主軸轉速方麵,國內目前能達到24000rpm左右,但此轉速(sù)時機床的整體性能還存在一定(dìng)的問題,而國外機床森精機製作所展出了SV-400型立式加工中心,主(zhǔ)軸轉速70000r/min。還有精(jīng)度方麵,即(jí)使國內的出(chū)廠精度很好,但保持性不是很好。所以,知彼知己,方能百戰不(bú)殆。每個企業應該在充分了解自己(jǐ)的基礎之上,與更好的產品做以對比,不管是國內外(wài)的,認真(zhēn)分析的自己的不足所在(zài),借鑒好的一麵,在原(yuán)有的(de)比較好的技術之上再做文章,力求更高,做到精益求精。
二、自主創新(xīn),加大研發力度
有創新才能(néng)有(yǒu)新的事物產(chǎn)生,才能跑在同行的前列。在本次(cì)參展中,值(zhí)得(dé)一(yī)提的是沈(shěn)陽機床可以將很古板的搖臂鑽做的很具有(yǒu)現代時尚感,給人以很好的視覺感受,這是在原有基礎上做(zuò)的改變。還有好多國家重大專項的展品,很讓人欣慰,不難看出我國機床的自主創(chuàng)新在不斷的(de)加快加大,研發能力(lì)在不斷的增強(qiáng),應該一直保持這種姿態(tài),趕上世界水平,爭取超越。
三(sān)、主次分明,力求完(wán)美統一
立(lì)式加工中心的結構說簡單(dān)一點兒,其實就是“三根(gēn)絲杠帶動(dòng)三(sān)個鑄件在(zài)運動”。看似很簡(jiǎn)單,但真正完成各項(xiàng)檢測精度時就不是難免容易的(de)事情,一台整機是機、電、液(yè)等(děng)的合理集成。所以沒有好的主機附(fù)件,是不可能做出高水準的(de)機床來,例如數控係統、電主軸(zhóu)、絲杠(gàng)等關鍵部件。可以說不注重附件而隻光顧於整(zhěng)機的設計、研發、製造是盲目的,不合理的,應該全(quán)麵思索(suǒ),分清各部的(de)功用,使其能很和(hé)諧的融為一體。
四、轉變思想,人和不(bú)容忽視
“天(tiān)時不(bú)如地利,地利不如人和”。當今,我國機床行業麵臨著喜憂兩重(chóng)的天時(shí)之時。喜在於國內對中(zhōng)高(gāo)檔的機床需求日益加劇,而我國在這(zhè)一方麵不是很強(qiáng)大,再加之需求數量曆創新高,所以給國內的每個企(qǐ)業都帶了(le)廣闊的發展舞(wǔ)台(tái)。憂在於國外機床對國內的市場的衝擊(jī)很大,如:DMG所研(yán)發的MILLTAP 700高效立式(shì)鑽銑加工中心,外形(xíng)美觀而精悍,性(xìng)能卓越,成本(běn)低廉,真正做到(dào)了物美價廉,不難說對同行業不是一種衝(chōng)擊。中國地大物博,其中廉價的勞動力就是一種地利優(yōu)勢(shì),還有廣(guǎng)闊的市場銷售空間,善於分析認清屬於自己的發展領域才是前進(jìn)的步子(zǐ)走的穩健一些。人和至關重(chóng)要,無論是國家(jiā)與(yǔ)企業之間的,還是企業與員工之間的。一個具有(yǒu)高素質、高技術、高管理的(de)團隊的企業必定是一個優秀的企業,所以提高每(měi)個工人的整(zhěng)體素質是企業重中之重,而具有強經濟實力、強競爭力、強(qiáng)團結力企業的國家(jiā)行業是不會隨意(yì)受外界的影響和衝擊,所以帶動企業的發展是國家的重中之重。
五、時時溝(gōu)通,隨時把握信息(xī)
市場如戰場,把握先機是取勝的關鍵。政府與企業要溝通,一(yī)項研發項目需要很大的人力、財力(lì)支持,單靠企業(yè)來完成重大繁瑣的任務是很費勁、費(fèi)事、費時的,與政府聯合無疑是有效的事半功倍的路子。企業與企業應該相互學習,相互溝通,不能閉門造車,沒(méi)有新思想、新技(jì)術的衝擊,總抱陳舊的管理理念、設計理念來做機床,肯定是停止不前,沒有任何新的(de)突破,靠(kào)老底維持不會是持久發展。企業與員工更需要溝通,員工水平高低直接將影響整(zhěng)個企業的產品(pǐn)質量的問題,整個企業形象的問題。企業應該不間斷的對在職人員進行職(zhí)業培訓,思想教育,還應該不間斷的進行做對企業(yè)滿意度的(de)調查,隻有從思想上入(rù)手才能(néng)夠留住人才,才能保證企業沒有很大的(de)人事波動(dòng),使每個(gè)員工(gōng)都能愛企如家。
我(wǒ)國正處於經(jīng)濟(jì)發展的(de)關鍵(jiàn)時期,機械加工中心是我(wǒ)們的薄弱環節。隻有跟上先進製造技(jì)術的世界潮流,將其放在戰略優(yōu)先地位,並以足夠的力度予以實施,才能盡快(kuài)縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競爭中立於不敗之地。
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