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五軸聯動加工中心(xīn)基於UG-POST後置處理研究
2014-10-30  來(lái)源:沈(shěn)陽鼓風機集團有限公  作者:劉(liú) 磊

      五軸聯動加工(gōng)中心具有明(míng)顯的加工優勢,廣泛應用於航空航(háng)天和能(néng)源行業的精密(mì)零件的加工(gōng),本文針對主軸擺動和工作台旋轉構成的五軸(zhóu)加工中心斯達拉格機床S T C 1250為例闡述基於U GP O S T平台開發的後置轉換程序(xù),轉換後(hòu)的程序可以直接在數控機床上切(qiē)削加工離心壓縮機的三元葉輪,保證了後置轉換的正確性和(hé)實用性。U GP O S TC A M軟件中後置處理程序,通過對機床運動結(jié)構、行程(chéng)等參數定義後,構建所屬的後置轉換。在C A M軟件中生成的刀(dāo)位軌跡(jì)文件C L S F,通過後置轉換後可以生成數(shù)控機床的N C文件。五軸聯動加工中心通常有圖(tú)1所示幾種結(jié)構形式。

   

                          

   

      數控機床主軸頭擺動和工作台旋(xuán)轉,主軸頭是雙(shuāng)擺動,工作台是雙旋(xuán)轉(zhuǎn)構成的五軸聯動加工形式,由於(yú)每種結構形式都有其自身(shēn)的優缺點,在加工大(dà)小不同類型的零件(jiàn)時各有側重。對於大型零件需要精密時通常(cháng)考慮主軸頭是雙擺動的結構,小(xiǎo)型零件通常是工作台雙旋轉(zhuǎn)的類型。

   

      對於現代的(de)C A D/C A M係統,其主要(yào)用途(tú)是(shì)生成在機床上加工零件的刀具軌跡,編製數控程序時直接生成的代碼一般不能給數控機床(chuáng)直(zhí)接使用,這是由於需要考慮機床(chuáng)的機構(gòu)類(lèi)型,主軸(zhóu)功率,各軸的行程(chéng)及控製(zhì)係統(tǒng)等因素,通常的C A D/C A M係統可以直接生成A P T標準化(huà)的數控代碼,通過按照機(jī)床實際參數(shù)配置好的後置轉換後可以給數控機床使用。

   

      U GP O S T後處理具備(bèi)兩個要素:刀軌和後處(chù)理器(包含機床及其控製係統信息的處理程序)。U GP O S TU G軟件中開放的後處理平台(見(jiàn)圖2),它使用內(nèi)部(bù)刀軌(guǐ)數據作為輸入,經處理轉換後輸出機床能夠識別(bié)的N C代碼。它(tā)的客(kè)戶定製化能力很(hěn)強,能適應從車床到五軸加工中心,任何結構類型的機床及其控製係統的後處理。

   

                        

   

      首次構建後處(chù)理(lǐ)時會提示輸入,如(rú)機床的結構:銑床(chuáng)或車床、三軸或五軸等;機(jī)床支持的地址,如XYZABCTM等;每個地址的屬性,如格式、最大值、最(zuì)小(xiǎo)值等(děng);模(mó)塊,描述多個地址(zhǐ)如何組合在一起來完成一個機床動作。G01G02等動作類(lèi)型,在U G/p o s t執行時,用戶指定一(yī)個文件來存儲(chǔ)後處理生(shēng)成的(de)N C指令,這個文件就是N C代碼文件,輸出(chū)後就可以傳送到機床上(shàng)進行加工製造,五軸後置的(de)難點主要是合(hé)理配置(zhì)機床的AB回轉軸,要按照機床技術(shù)參數嚴格對應輸入,否則可能會引起機(jī)床報警和零件尺寸精度。

   

      五軸加工(gōng)中心S T C 1250係(xì)列,控製係統采用的是Siemens 840D,機床(chuáng)主軸頭擺動是A軸(zhóu),工作(zuò)台旋轉B軸構成的五軸聯動加工,其中B軸是工作台360°自(zì)由旋轉,A軸擺動範圍是+40°~-100°,工作台尺寸是1 250m m×1 250m m,機床各軸結構如圖3所示,按照機床的實際技術參數在U GPO S T對應輸入(rù)後保存成(chéng)“.pui”結尾的文件(jiàn),然後使用U GC L S F 工具調入C A M 生成的(de)刀軌文件通過P O S T後置轉換後生成機床使用的NC代碼。

   

      對(duì)於配置好的後處理器(qì)以離心壓縮(suō)機三元葉(yè)輪(lún)為例對其進行驗證,使用G代碼仿真及機床切削加工這(zhè)兩種方法驗證。在U G中調入C A M軟件生成的葉輪加工刀軌通過後置轉換後生(shēng)成機床的NC代碼,在Vericut 6.3中用G代碼仿(fǎng)真無(wú)誤後,在S T C 1250機床上(shàng)進行加工三元葉輪(lún),切削過程中無過切現(xiàn)象,加工過程(chéng)平穩無振動,機床切削功率恒定,從而驗證了加工軌跡和後置(zhì)處理器的正確性。

   

      通過使用U GP O S T對斯特拉(lā)格S T C1250機床建(jiàn)立後置處理(lǐ)器,生成葉輪加工刀軌通過後置處(chù)理轉(zhuǎn)換(huàn)後可以在機床上使用,從(cóng)而驗證了後置處理器的正確性。對於U GP O S T平台可以建(jiàn)立各種複雜類(lèi)型結構的五軸(zhóu)聯動加工(gōng)中心,具用通用性和客戶定製化的特點,能(néng)夠滿足日新月(yuè)異的(de)高(gāo)檔數控加工(gōng)中心的需要。 

  

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