不一樣的堅守,,一樣的曙光
2017-5-5 來源：中國工（gōng）業新聞網 作者：經曉（xiǎo）萃 郭宇 於慧 張瀟卓
日發精機：鈦合金專用加工設備受關注（zhù）
浙江日發精密機械（xiè）股份有限公司的鈦合金專用加工（gōng）設備首次（cì）亮相CIMT2017。中國工業報記者在展會（huì）現場了解到，隨著鈦合金整體構件在大型飛機上應用（yòng）的增多，其切削加工的低效已成（chéng）為大型飛機快速製造的瓶頸。鈦合金高強度、高硬度及低密度的材料特性，在加工過程中對（duì）加工設（shè）備的（de）加工效率、加工精度、加工表麵粗糙度、刀具耐用度、顫振抑製和變形控製等都提出更高的要求。
日發精機副總經理周鳴表示，該公（gōng）司依托長期開發（fā）高端數控機（jī）床的豐富經驗（yàn），以（yǐ）振興（xìng）國家航空裝備製造業為己任，致力於（yú）發掘並滿足航空航天（tiān）領域內的顧客需求。
記（jì）者注意（yì）到，很多參展（zhǎn）觀眾在現場詢（xún）問日（rì）發精機此（cǐ）款鈦合金專用加工設備。此係列產（chǎn）品以航空鈦合金、鎳基合金、超高強度鋼等（děng）難加工（gōng）材料（liào）為對象，以強力切削、高精加工為目標。該設備的特點有：設（shè）備整體采用高架橋結構，防水性能好，工作台承載能（néng）力大（dà）；切（qiē）削動力頭采用國外成熟的高溫合金專用（yòng）五（wǔ）軸頭；X軸采用雙驅（qū）同（tóng）步實現重心驅動，具備高動（dòng）態響應性；橫（héng）梁采用高剛性、四導軌（guǐ）熱對稱箱中箱結構；方滑枕采用（yòng）高剛性包（bāo）絡式四導軌結構；設（shè）備占地麵積小，相當於傳統動台龍門的3/5。
據悉，未來（lái）日發精機將加大“航空零（líng）部件加工建（jiàn）設項（xiàng）目”的投資力度，增加碳纖維等複合材料的加工業務和加大其（qí）他航空零部件的加工量；年加工10000件航空零部件建設項（xiàng）目達產後，預計實現年銷售收入9.4億元。隨著航空零（líng）部（bù）件的市場需求（qiú）前景向（xiàng）好，日發精機有可能成為國內最大的航空產業鈦合金、其它高溫合（hé）金和複材加工（gōng）的最大供應商之一。
（經曉萃）
齊二機床：TKG6920數控落地銑（xǐ）鏜床多項技術指數達到國際標準
齊齊哈（hā）爾二機床集團有限責（zé）任公司營銷副總經理（lǐ）程（chéng）培泳告訴中國工（gōng）業報記者，TKG6920數控落地銑鏜床的多項技術指數都達到了國際標（biāo）準。
齊二機床緊緊抓住為（wéi）國（guó）防軍工、航空（kōng）航天、造船、汽車、能源等重點行業配套服務的重（chóng）型機床產品，投入精力成係（xì）列開發研製，在較短（duǎn）時間內完成了重型數控落地銑鏜（táng）床係列、重型數控龍門鏜銑床係列、重型數控立式車（chē）床係列、重型數控臥式車床係列、重型數控（kòng）多工位壓力機，以及特種專用數控機（jī）床等7大係列產品的市場投放，引領了中國重型機床發展。
程培泳還表示，我國在關鍵零部件的國產化還需（xū）要進一步加強，零部（bù）件國產化不但可以降低產品的成本，重（chóng）要是不再受製於國外技術的封鎖。
（郭宇（yǔ））
埃（āi）斯維將機床（chuáng）智（zhì）能化作為“中國製造2025”主攻（gōng）方向
埃斯維機床(蘇州)有限（xiàn）公司(以（yǐ）下簡稱（chēng）SW)SW在CIMT2017中，首次展示了多主軸臥式加（jiā）工中心BAW02-22，這款機床被內部工作（zuò）人員戲稱為“小鋼炮”，因其隻有4m2的超小占地麵（miàn）積，卻擁有（yǒu）不可估量的產能。這（zhè）款機床完全適合於包括鍾表製（zhì）造與汽車製造業中的葉輪製造在內的高度多樣化精密工程應用，通過無磨損的直接驅（qū）動方式（shì），可確保機床所有者對其持有最高的設備使用率和（hé）最低的單價成本（běn）。
該公司總部位於德國巴登符騰堡州的施蘭貝格市，自1981年正（zhèng）式成立以來，業務遍及全球35個國家和地區，其核心產品為多主（zhǔ）軸加工中心（xīn）。
埃（āi）斯維機床（蘇州）有限公（gōng）司總經理NorbertWiestNorbertWiest透露，在大環境不容樂觀的情況下，SW仍然在2015年、2016年以及2017年（nián）年初取得了非常好的銷售業績。其中，多主軸臥式加（jiā）工中心BAW02-22在未參（cān）展之前就已經賣出了兩（liǎng）台，未來這台機床將帶來無可限（xiàn）量的業績（jì）。
對於如何應對中國製造2025戰略，NorbertWiest如是說：“SW的智能（néng）化機床（chuáng）+自動化（huà）+數字化已經完全呈現在展台上，這就是SW在麵對中國製造2025時的應對策略。”政策和市場都會為製造業（yè）企業（yè）帶來機遇與挑戰，“在（zài）2010年拜訪中國（guó）用戶時，客戶對我（wǒ）們所（suǒ）謂高效的解決方案非常認可，但表示機床的價格貴，因此，我（wǒ）們在2011年推出了相對經濟型機床來迎合當時的客戶需求，然而近年來，用戶對產品（pǐn）質量和機床穩定性要求越來（lái）越高，於是我（wǒ）們可以為他們推薦（jiàn）SW最（zuì）先進（jìn）的解決方案（àn），這些對於SW而言，都是機遇（yù）。
”
對於存在（zài）的挑戰，NorbertWiest認為，一方麵是（shì）如何在SW蘇州快速成長的狀態下高效的培訓SW員工，讓SW蘇州能夠更好的服務中國客戶。在市場辨識上，由於國內近期湧（yǒng）現一批新能源汽車的生產商，其中很多都是其他（tā）行業的品牌，如何（hé）正確找到SW在新（xīn）能（néng）源（yuán）汽車的客戶將是（shì）SW麵臨（lín）的又一挑戰。現在，NorbertWiest先生已經意識到問題所在，相信在不久的將來，這些問題定會迎（yíng）刃而解。
談及未來行（háng）業的發展（zhǎn），NorbertWiest告訴記者，SW一直處於金屬切削（xuē）領（lǐng）域，今後也會一直如此，汽車零部件（jiàn）、新能源汽車、液壓行（háng）業將會是SW關注的重（chóng）點（diǎn）。
（於慧）
瓦爾特攜全新（xīn）技術平台金虎亮（liàng）相2017CIMT
“精益求精（jīng）、點石成金。‘金虎刀片技術’是瓦爾特創新突破、超越經典的又一全新技術產品，2017年將（jiāng）全麵進入中（zhōng）國市場。”瓦爾特大中華區董事總經理郭根錦在（zài）2017CIMT展會現場向記者介紹說。
在本屆CIMT展會期間，該公（gōng）司不僅全方位展示了金虎產品，同時展（zhǎn）示（shì）了車削（xuē）、銑削、孔加工和螺紋（wén）加工領（lǐng）域的新產品，其中包括T2711/T2712刀片式螺紋銑刀，M4000係列銑刀及WalterCutMX四刃切槽（cáo）切斷刀片。
“作為‘老虎刀片’、‘銀虎刀片’之後的第三代創（chuàng）新（xīn）技術產品，‘金虎刀片’采用瓦爾特全新技術平台，即超前的特殊塗層工藝“超低壓工（gōng）藝，從而（ér）具備了無與倫比的產品特性，可以滿足切屑加工最高要求，也開創了刀具（jù）行業一（yī）個新的裏程碑。“郭根錦介紹金虎技術時說（shuō）道。
與（yǔ）之前常見的CVD化學塗層氧化鋁材質相比，金虎刀片首先（xiān）采用了擁有高韌性和耐磨性的TiAlN塗層，塗層中鋁（lǚ）元（yuán）素含量很高（gāo），位於TiN表層塗層之下，可以保護刀片集體免受磨料磨損、梳狀裂紋、塑形（xíng）變形和氧化磨損。
采用這（zhè）種塗層（céng），該公司金虎刀片在刀具壽命、生產效率、工藝可靠性方麵均獲得了提升：優化了（le）磨損特性，減（jiǎn）小了後刀麵磨損和刃口崩刃的風險，熱裂紋變（biàn）少，抗塑性變形能力增強；顯著地提高了使用壽（shòu）命；可兼（jiān）顧鋼件和鑄鐵件加工，減少用戶刀片采購類型（xíng）和（hé）成本；此（cǐ）外（wài），金色表麵，更（gèng）易於磨損識別（bié）。
“金虎刀（dāo）片技術對於有（yǒu）效率提升需求的用戶來說，可以很好地幫助用戶提高切削速度和效率，降低成本，最終（zhōng）提高企（qǐ）業競爭力（lì）。”郭根錦先生總結說。
在本屆展會上瓦（wǎ）爾特還展示了針對航空航天、汽車（chē）、能源等行業的（de）典型零部件如機翼結構件、葉（yè）輪、葉片槽、渦輪增壓（yā）器（qì）、曲軸和轉向（xiàng）節等成熟解決方案，吸引了眾多業內人士參觀谘詢。
據了解，未來，瓦爾特將會繼續在金虎技術平台研發更多的刀具和先進技術（shù），為客（kè）戶提供最完美的解決方案，幫助客戶（hù）提效降（jiàng）本，以優勢技術能力為中（zhōng）國製造（zào）業（yè）的轉型升級貢獻自己的（de）力量。
（張瀟卓）
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