經過（guò）"十一五（wǔ）"的發（fā）展（zhǎn），我國模具行業確實已有長足的（de）進步。現已進（jìn）入（rù）生產總量世界前列位置。我國雖然已經是模具與機（jī）床的生產大國，但（dàn）還遠遠不是生產強國，這是不爭的事實。

        模具工業的發展，除了種種其他必須具備的條件（jiàn）之外（wài），裝備的改善與進步是十分關鍵的。主要表現在：三資企業蓬勃發展，使我國模具生（shēng）產規模和產（chǎn）品水平有了一個很快的發展;非國有經濟如雨後春（chūn）筍般地拔（bá）地而起（qǐ），使我國模具生產規模迅速擴大，產品水平也有較快提高。在港資（zī）、台資及外資特別集中（zhōng）的珠三角和長三角地區，隨著（zhe）機械、電（diàn）子、輕（qīng）工、建材、通（tōng）訊及辦公設（shè）備等企（qǐ）業（yè）的興（xìng）起，用於企（qǐ）業（yè）內部配套的自產自用模具生產也隨之大量發展。這（zhè）一部分模具生產規模約（yuē）有300至500億元。全國模具（jù）生產總規模（mó），2005年已超過600億元。

        如果按平（píng）均每年150億元增量，固定資產投入產（chǎn）出（chū）比大（dà）致（zhì）為1:1，投入之中約有60%資金用於購（gòu）買（mǎi）新設備來計算，則平均每年約會有90億（yì）元用於購置各種設備。這就是模具行業中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機（jī）床工業總（zǒng）規（guī）模相（xiàng）比隻占不大的（de）比例，但也不能說很小了，不應該被忽（hū）視。即使把外資企業主要用外國設備這一塊去掉，留給國內機床行業的也起碼還會（huì）有每年60億元左（zuǒ）右的設備市場。如果國內設備水平（píng）和服務具有競爭能（néng）力，外資企業（yè）也（yě）是願意選購價廉物美的國內設備的（de）。因此（cǐ），"十一五（wǔ）"期間這300億（yì）元左右的市場（chǎng）用"龐（páng）大"兩字來（lái）形容也不為過。

        模具行業對設備的基本要（yào）求

        與其他機械加工相比，模具加工有其一定的特（tè）殊（shū）性，這些特殊性主要是（shì）：1.大多數模具需（xū）要在實芯金屬模（mó）塊上加工出形狀複雜的空間（jiān）曲麵，隨著模具（jù）不斷向大型化發展（zhǎn），模塊重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸（dūn）;2.大多數模具外形（xíng）為（wéi）長方體或正方體，很少有窄（zhǎi）長形的（de），主（zhǔ）要加工量集中在凹模和凸模上;3.隨著模（mó）具製品要求（qiú）越來越精密（mì）、複雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不（bú）久將很快發展為小於±1μm;4.隨著用戶對模具生產周期（qī）的要（yào）求越來越短，模具加工就要滿足（zú）高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行（háng）等要求。

        根據上述4條特殊（shū）性，就對模（mó）具加工設備提（tí）出了如下一些（xiē）基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適（shì）應的大承載能力;2.工作台麵尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜於長方形或正方形及圓形，不宜窄長（zhǎng），而高度（dù）方向及其行程卻要（yào）求有較大空間;3.要有高的精（jīng）度及精度保持性;4.要能快速高效地去除餘量，且（qiě）有很高的（de）可靠性，以保持連續長久滿負荷運行;5.為適應複雜的空間曲麵加工（gōng），且有大（dà）量的加工量，因此要求（qiú）機床能多軸聯動（dòng），且配有（yǒu）大信（xìn）息容量的數控係統。

        上麵隻提（tí）出了一些大多數模具加工對設備的基本要求，此外尚（shàng）有不少特（tè）殊要求。例如加工塑（sù）料的機床就要求有更高的速度，但由於切削力小，為降低成本，機床可采用輕型結構（gòu）;試模用的研配壓機則不要求其高效快（kuài）速，但要求有反轉動能（néng）以便修模（mó）;某些簡單工序的大量重複加工（gōng）可（kě）用專機等等。同時，複合加工、柔（róu）性加工和在線檢測也是模具加工的要求。   

        國產模具設備競爭力分析

        目前，國內機床行業所生產的國產設備，除了少數高檔設備國（guó）內缺乏自主創新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和（hé）能力能夠滿足，卻因為（wéi）機床行業未重視模具（jù）行業這一塊市場和對模具加工一些（xiē）特殊要求缺乏認真分析研究所（suǒ）致。其主要表現（xiàn）是：1.產（chǎn）品未針對模具行業特（tè）殊要求進行開發，主體結構不能很好適應模具加（jiā）工，包括工作台尺寸（cùn）及承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精度及大餘量空間曲麵加工等;2.設（shè）備上（shàng）的（de）許多零部（bù）件、配套件質量不過關，尤其（qí）是某些電（diàn）子元器件、某些機械（xiè）零部件和數控（kòng）係統等;3.由於企業體製、機製和管理上的原因，包括裝配質（zhì）量和綜合服務水平不高在內，特別是售後服務跟不上（shàng），致使（shǐ）模具企業（yè）輕易不敢選用國產設備。就模具行業設備市場這一塊，與進口設備相比，國產設備在性能（néng）、可靠性、精度、質量、交貨期和綜（zōng）合服務（wù）能（néng）力等方麵都缺乏競爭力。究其原因，一是自主創新能力薄弱，二（èr）是不重視模具行（háng）業中的設備市場，三是體製、機製和管理等跟不上。

        以（yǐ）數控機床（chuáng）為例來說，2005年我國數控機床產（chǎn）量已突破（pò）6萬（wàn）台，數量和產品水平都已有了長足的（de）進步，但其國內市場占有率卻不到30%(有資料說2004年是26.9%)，在模具行業，恐怕是20%都到不（bú）了。為什麽會這樣?我認為大致（zhì）有三方麵原因：一是國內市場對數（shù）控（kòng）機床（chuáng）有強勁的需求，尤其是中低（dī）檔產品量大麵（miàn）廣又易（yì）於生產（chǎn），大多數機床廠都任務飽滿，這就使許多有關企業不再去追求高、精（jīng）、尖、難的品種和中高檔產品了;二是絕大部分機床企業自主創新能力薄弱，核（hé）心技術和關鍵（jiàn）技術掌握得少，即使有心要去開發中高檔產品，卻是心有餘而力不足;三是模具行業雖然有較為龐大的設備市場，但由於模具加（jiā）工的特（tè）殊性，特別是個性化要求比較（jiào）突出，模具企業又大都是中小企業，對數控設（shè）備的訂貨難以形成較大批（pī）量（liàng），因（yīn）此要滿足模具行業需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒於這三方麵原因，所以國內（nèi）機床生產企業對模具行業設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，隻好聽任進口設備去唱主角。現在模（mó）具行業設備市場中，中高（gāo）檔產品（pǐn）基本上已被日本和歐美國（guó）家所占領，中（zhōng）低檔產品主要從我國台灣進口。現在韓國設備已開始呈（chéng）現不斷（duàn）擴大其（qí）市場占有率的（de）趨勢，而多（duō）數國內機床企業仍對此無動於衷，還在局（jú）外遊移。

        國產模具設備（bèi）行業發展建（jiàn）議

        鑒於國（guó）內機床行（háng）業（yè）尚不重視模具行業中的（de）設備市場，國產設備在這一市場中的（de）很低的占（zhàn）有率，羅百輝指（zhǐ）出（chū），機床行業應該密（mì）切關注模具（jù）行業的發展，重視模具（jù）行（háng）業中的設備市場（chǎng），即使是在目前（qián）任務飽滿的情況下，也應從長（zhǎng）遠發展出發，從戰（zhàn）略高度去認（rèn）識，並（bìng）對這一市場進行（háng）充分研究與正確定位。

        在金切設備方麵，特別是在中低檔數控設備（bèi）方（fāng）麵（miàn），國內企業也一（yī）樣是大有可為的。近（jìn）年來，光（guāng）是浙江（jiāng）的模具行業（yè），每年都從台灣或國內台資企業購進2000多台中低（dī）檔設備（bèi），我國一些機床企業，是完全有能力（lì）進（jìn）入這一市場的。先從中低檔產品開始，再逐漸向高端發展，這可能是一條（tiáo）比較（jiào）切合實際的路子。當（dāng）然，隨著模具工業總體水平的不斷（duàn）提高，所需設（shè）備的檔次理所當然的也（yě）在不斷（duàn）提高（gāo）。例如（rú）浙江有些模具企業已開始（shǐ）淘汰台灣設（shè）備而把采購目光（guāng）逐漸轉向日本（běn）和（hé）歐美（měi）了。然而日本和歐美（měi）設備的價格畢竟還（hái）是昂貴了一些。這也正是國內機床企業的一（yī）個良好機遇。

        希望國內機床行業能把握好這個良好機遇，在我國模具行業"十二五"的發展中（zhōng），為其插上翅膀，真正起到利其器而助發展之積極作用。針對國產模具加工設備行業創新開發能力不足、市場（chǎng）占（zhàn）有份額偏低，羅百輝建議骨幹重點企業，應一方麵努力提（tí）高現有產品的質量和盡快改善服務（wù），另一方麵應（yīng）針對模具行業所需去開發一些新產品，並大力進行宣傳，以逐漸形成（chéng）好的品牌和樹立起良好的（de）形象來。特別是生產金（jīn）切機床的骨幹企業（yè），更應重視這一問題，因為生產（chǎn）電加工設備的企業在這一點（diǎn）上相對要好得多，有關企業（yè）已（yǐ）經（jīng）在模具行業中（zhōng）樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。