1 問題產生
某汽輪機導葉片的大小頭是錐體（tǐ）結構（如圖1所示），加工時傳（chuán）統的測量方法是先加工出大小頭錐塊量具（如圖2所（suǒ）示）。由於大小頭錐塊各有一（yī）側是錐麵結構（gòu），加工時需用球頭銑刀（dāo）在數控銑（xǐ）床上高速銑削，由於是錐麵結構，加工（gōng）精度和（hé）測量精度要求高，而且需占用數控（kòng）銑床，加工費用高。為此我們設計了簡易的測量量具，改數控銑床（chuáng）加工為先由線切割加工再焊接的方式。
2 實（shí）現方法
本文僅以導葉片大頭簡易量具設計為例來說明其實現方法。在UG環境下進（jìn）行（háng）導葉片造型，如圖1所示，再（zài）關聯複製分別抽取每個麵的比較塊的輪廓線，然（rán）後將（jiāng）錐麵一側（cè）的（de）輪廓線分割等分段，我們取5段，這樣可以得到10個點，精度完（wán）全能達到（dào）要求。再將4個方向的輪廓線分別導出到CAD中（如圖3所示），移動UCS到每（měi）個（gè）小塊的直角點（diǎn），讀取錐麵一側的輪廓線的坐（zuò）標和（hé）各直邊的尺寸，形（xíng）成線切割圖紙，下發圖紙到線切割車間，割比較塊，每個導葉片（piàn）大小頭各割4個比較塊。根據大頭錐麵的特點，采用分體結構，將錐體的（de）四麵加工（gōng）4個比（bǐ）較塊，然後將此4個（gè）比較塊圍攏成導葉的菱形，再焊接（jiē）到一個底板上（如圖4所示）。由於比較塊是平（píng）麵結構，線切割加工非常方便，既便於測量，加工精度又容易保證。
3結語
本文通過（guò）采（cǎi）用設計簡（jiǎn）易的量具達到了與（yǔ）傳統製造量具方法（fǎ）相同的效（xiào）果，而且，大大降低了量具（jù）的加（jiā）工難（nán）度和測量難度（dù），降低了量具加工費（fèi）用，減少（shǎo）了導葉片加工的輔助單元（yuán）對數控銑（xǐ）床的占用，提高了導葉片的加工效率，實際（jì）應用效果良（liáng）好。
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