摘要: 企業（yè）應用數控機床加工, 提高了製動（dòng）機（jī）的製造水平, 滿足（zú）了鐵路發展的需（xū）要。引進、吸收和消化國內外的數控機床是製動機加工生產的重要環節。為管理使用好數控機床, 列舉了數控機（jī）床的（de）優點, 對數（shù）控機床的配置、人員培訓、設備選型和（hé）應用管理提出具體措施。

關鍵詞: 數控機床 製動機生產 工藝設備

      製動（dòng）機（jī）是鐵路機車車輛的重要部件, 它的質量好壞直接與（yǔ）運輸安（ān）全有關, 曆來受到鐵路運營部門的重視（shì）。特別是製動機的控製閥類產品, 結構複雜, 精度要求高, 用普通機床加工, 生產效率低,質量難以得到保證。近年來, 由於市場競爭激烈,製動機產品的更新極為迅速, 中小（xiǎo）批量的產（chǎn）品越來越多, 生產企業更加（jiā）需要可調的柔性自（zì）動化加工。因此, 路內的製動機（jī）生產工（gōng）廠都陸（lù）續投資引進國內外的先進數控（kòng）機床對製動機的加工生產進行技術改造, 使製動機的生產效（xiào）率和質量（liàng）都（dōu）有了大幅度的提（tí）高, 保證了鐵路（lù）繼續發展的需要。

1 數控機床的優點

       1.1 能完成很（hěn）多普通機床難以（yǐ）完成或根本不能加工的複雜型（xíng）麵的零件加工（gōng）。可以提高零件的加工精度, 穩定產品的質量。

      1.2 提高生產率。比普通機床可提高生產（chǎn）率2~ 3倍, 對複雜零件的加工（gōng）, 可提（tí）高十幾或幾（jǐ）十（shí）倍。

      1.3 實現一機多用。一些（xiē）數（shù）控機床可以（yǐ）自動（dòng）換刀（dāo）, 一次裝卡後, 可以完成零（líng）件的（de）全部加工, 可以替代（dài）5~ 7 台普通機床, 節省廠房麵積。

      1.4 幾乎不需（xū）要專用的工裝卡（kǎ）具（jù）。采（cǎi）用普通（tōng）的通用工夾具, 隻需更換程序, 就（jiù）可適應不同品種及尺寸規格零件的（de）自動加工。

      1.5 減少了在（zài）製品儲備, 加速了流動資金的（de）周轉。

      1.6 大大減輕了工人操作的複雜程（chéng）度（dù）和勞動強度。

      當然（rán）, 數控機床初期投資及維修技術等費用較高, 要（yào）求（qiú）管理及（jí）操作人員的素質也較高, 但通過合理的選擇和使用數控機床, 可以達到降低（dī）製動機的成本, 提高企業經濟效益（yì）的目的。

2 數控機床在製動機生產中的配置

       ① 主閥體的加工選用2 台意大利生產的臥式加工中心和美國生產（chǎn）的2 台立式加工中心。

       ②閥（fá）杆和（hé）閥（fá）套的（de）加工選（xuǎn）用台灣生產的2 台（tái）車削中心和3 台數（shù）控車床。

      ③滑閥和滑閥套的加工選（xuǎn）用我國南京生產的（de）4台（tái）經（jīng）濟型數控銑床。

      ④緊急閥和緩解閥等其它零部件的加工采用2台上海產（chǎn）加工中（zhōng）心和（hé）多台沈陽產的經濟（jì）型數控機床進行。

      ⑤模具的加工選用（yòng）德國五軸聯動的數控銑床。

      ⑥ 閥體的檢測采用意大利生產的三座標測量機。

      數控機床的應用, 極大地改善了製動機的加（jiā）工條件, 提高了生產效率, 促進（jìn）了製動機的製造水（shuǐ）平的提高, 為進一步（bù）開（kāi）發（fā）研製製動機新產（chǎn）品, 建立鐵道製動機生產（chǎn）基地奠定（dìng）了堅實的基礎。

3 數控機床的（de）操作（zuò）培訓

     3.1 選好培訓對象

       對操作人員應注意選擇掌握機加工必要知識和一定實踐經驗的人員。一般應（yīng）具（jù）有高中或技（jì）校畢（bì）業的文化程度, 有從事過2~ 3 年機床操作經曆。對維修人員注意選擇（zé）具備機、電、液（yè）一體化專業技能, 中等專業水（shuǐ）平的技術人員（yuán）或技術工人, 最好是在（zài）製動機生產中（zhōng）的應用p 管理縱橫（héng）鐵道物資科學管理.998第（dì）4期總95期第. 6卷49電氣專業畢業的比較理想。編製加工程（chéng）序人員最好從工藝技術人員中選用, 學計算機（jī）軟件的人員雖可以編製（zhì）程（chéng）序, 但由於缺乏機加工經驗, 編製的加工程序（xù）, 往往切削（xuē）用量選擇不合適, 運動軌跡不符合工件加工要求（qiú）, 工藝安排不合理等而無（wú）法使用。

      3.2 培訓方式

       一是進行（háng）數控技術的理論培（péi）訓, 這是基礎必（bì）修課, 首先從（cóng）理論（lùn）上了解和掌握數控機床的基本知識和編程（chéng）方（fāng）法。二是選擇合適的單位, 現場進行實地培（péi）訓。如有國外培訓的機會, 一（yī）定要堅持/ 誰（shuí）操（cāo）作（zuò）培訓誰0 的原則。出國前應明確（què）任務, 提出要求,製定不合（hé）格者淘汰的辦法和因個人原因不能上崗者（zhě）交培訓費的措施（shī）, 這樣可以使操作人員增強責任感和主動性。

4 數控機床的引進

      4.1 要重視對（duì）數（shù）控機（jī）床引進工作的領導

      數控設備投資多、項目大, 從可（kě）行性研究、立項（xiàng）到設備評標、合同認定, 應當（dāng）由（yóu）懂行的（de）企業主要領導親自來抓, 組建臨時的班子, 安排專人進行。對（duì）於國內外培訓, 設備安裝, 整體布（bù）置, 供電線路改造, 機構設置, 人員（yuán）配備, 要（yào）注（zhù）意事先論證, 通（tōng）過（guò）重要會議決策, 作（zuò）好安排。這樣就可以做到統一思想、統一（yī）行動、有計劃、有檢查、有（yǒu）考核, 充分做好準備, 從而能夠（gòu）保證引進工作有序地進行。

      4.2 要全麵廣泛地對引進數控機床進行技（jì）術考察應重點（diǎn）考察使用廠家。因為（wéi）使用廠家對設備的性能優劣評價（jià）是比較真實的, 而生產廠家往往隻宣傳設備優點而不介紹（shào）其弱點, 這樣可以有效地防止選擇失（shī）誤。如沈陽製動機廠曾（céng）在立項前.3 次派員赴青島、長春、瓦房（fáng）店和沈陽地區多家使用單位,進行了技術考察（chá）, 為（wéi）成功地引進設備奠定了基礎。另外, 可參加機床（chuáng）展（zhǎn）覽會, 在展覽會上機床（chuáng）品種全、信息多, 廠家介紹熱情, 是技術考察的有利時（shí）機。

       4.3 引進（jìn）數控機床針對性（xìng）要強

      4.3.1 根據零（líng）件的類別, 確定數控機床的型（xíng）式。如零（líng）件屬（shǔ）箱體類選擇臥式加工中心, 零件屬盤蓋類選擇立式（shì）加工（gōng）中心等（děng）。

       4.3.2 根據（jù）零（líng）件的精度要（yào）求選擇數控機床的精度檔次（cì）, 選擇過高造成（chéng）浪費, 選擇過低滿（mǎn）足不（bú）了要求, 一（yī）定要綜合平衡, 做到既經濟, 又合理。

       4.3.3 根據（jù）生產規（guī）模和工藝要求, 確（què）定數控機床的功能（néng）, 防止功能過剩或（huò）功能不足。

      4．3.4 對重要設備要力爭配套引（yǐn）進( 包（bāo）括刀具、工裝、輔件) , 有利於引進（jìn）設備的快速消化吸收。

5 做好（hǎo）數控機床的消化吸收

      由於在國內數控機床應用不普遍, 許多人不了解數（shù）控機（jī）床的性能和特點, 往往在數控機床引進後, 出現了機床開機率（lǜ）低和效果不理想等問題。如我廠在運（yùn）用加工中心生產製動（dòng）機閥體時, 開始生產效率低, 經過認真分析發現, 首（shǒu）先是生產管理人員缺乏對數控機（jī）床的認識, 把不能體現數控機床優勢的工序安排給加工中心, 沒有發揮加工中（zhōng）心柔性程度好、精（jīng）度高和對異形零件加工能力（lì）強的特點。其次是工藝（yì）人員選（xuǎn）擇切削參數不合理, 刀具不適應。

      後來, 經（jīng）過調整（zhěng）, 問題解決了, 生產效率提高（gāo）了6~ 7 倍。因此, 做好對數控機床的消化吸收是特別重要的。

      5．1讓懂數控技術的（de）人來（lái）管（guǎn）理數控機床

      在生產組織上（shàng）, 適宜單獨組成（chéng）以數控機床為群體的加工車間( 工（gōng）段) , 車間的負責人應懂數控機床的操作。對操作人員應實行操作證上崗製度, 待遇上適當從優, 以體現其重要性, 增強（qiáng）其責任感。生產計劃上單獨編製, 實行定額管理（lǐ）, 單獨考（kǎo）核。適時地進行工時定額修訂, 促進操作（zuò）人員積極（jí）性（xìng）的提高（gāo）, 充分發揮數控（kòng）機床效率。

      5．2 做好數（shù）控機床使用的開發工作

      優選（xuǎn）加工工序。分析具體加工過程、調整工序及程序軟件, 把精度高、難度大（dà）, 易於（yú）突出設備優勢的工序（xù）留（liú）給數控機床, 把加工簡單, 易於控（kòng）製的工序分（fèn）離出去（qù）, 各取特長, 合理分配。經過優選,往往會成倍提高效率。改革刀具, 調整（zhěng）切削參數,最大限度地提高加工效率。

      數控機床在製動機生產中的應用, 不僅為企業提供（gòng）了先進的生產手段, 也為（wéi）企業提供了一個與（yǔ）外部技術交流的機會。通過技術交流, 開拓了視野（yě）,培養了掌握製動機（jī）加工先進（jìn）技術的人才, 提高了企業的管理水平和科技水平, 推（tuī）動了企業的進步, 增強了企業在市場競爭中的綜合實力。