大(dà)量(liàng)的標準件對於機床夾具的設計與生產來說具有(yǒu)非常重要的作用,更是機床夾具生產發展水平的一個重要標誌。如(rú)果沒有大量的標準件(jiàn),那麽在進行夾具的(de)設計與生產時,就會花費許多時間來進行建模,延誤(wù)了生(shēng)產的順利進(jìn)行。而(ér)應用計算機技術(shù),構建機床夾(jiá)具標準件的(de)三(sān)維圖形庫,則可以很好地解決標準(zhǔn)件建模過於花費時間的問題,是當今(jīn)機床夾具設計與生產領域(yù)重點(diǎn)的研究方向。
1 機床夾具標準件三維圖形庫的構成(chéng)
要進行機床夾(jiá)具標準件(jiàn)三維圖形(xíng)庫的構建,就需要對圖形庫軟件的(de)構成有(yǒu)非常詳細的了解,知道圖形庫(kù)是由哪(nǎ)幾(jǐ)個部分所組(zǔ)成,以便於在進行構建的時候更加具有針(zhēn)對性。一般機床夾具標準件的三維圖形庫(kù)從不同的角度可以有不同的構成劃分方(fāng)法(fǎ),如果從軟件結構上來進(jìn)行劃分,則(zé)圖形(xíng)庫軟件包括了係統控製模塊、二次開發程序、軟件操(cāo)作平台等三個部分。如果從圖形(xíng)庫的功能方麵進行劃分(fèn),則可以分為主控模塊、數據查(chá)詢(xún)模塊(kuài)、三維構型模塊、輔助模塊等多個部分。而如果從軟件(jiàn)結(jié)構以及功能組成兩個方麵進行圖形庫結構的(de)解析,那麽其基本結構可以(yǐ)如圖1所示。
從圖1中可以看出,從功能組(zǔ)成的角度進行分析,係(xì)統主控(kòng)模塊將圖形庫的功(gōng)能分成了兩條線路,係(xì)統主控功能為核心(xīn),數據查詢以及(jí)三維實體造(zào)型為(wéi)一條功能線路,幫助模塊為另(lìng)一條線路,在實際的使用過程中(zhōng)可(kě)以兩條線路(lù)的功能(néng)共同應用,用幫助模塊來解決三維實體造型中所遇到一些疑問。而從軟件結構方麵進行分析,係統(tǒng)控製模塊、二次開發程序、軟件操作平台等在三維圖形建立的過程中每一部分都發揮著非常重要的作用,三者缺一(yī)不可。
通常一個(gè)完善的標準件(jiàn)三(sān)維圖形庫(kù)可以滿足用戶的大(dà)多數機床夾具使用需求,對夾具的設計與生(shēng)產(chǎn)有非常好的幫助作用。在實際的夾具設計過程(chéng)中,用戶可以首先登陸標準件三維圖(tú)形庫,從圖形庫中選取所需要使用到的標準件,將所選的標準件提出,在操作界麵上輸入所需要的夾具類型以及(jí)具體參數,圖形庫軟件就可(kě)以生成具體的夾(jiá)具模型,使用起來(lái)非(fēi)常方便(biàn),極大地促進了機床夾具生產水平的高速發展。
2 機床夾具標(biāo)準件三(sān)維圖形庫的(de)構建過(guò)程
完善的(de)標準(zhǔn)件三維圖形庫可以為機(jī)床夾具的設計與生產帶來非常顯著的幫助作用,因此,為了(le)實現圖形庫(kù)的功能,就需要對其進(jìn)行科(kē)學規範的構建。通常三維圖(tú)形庫的構建是建立在計算機技術的基礎之上的,因此(cǐ)步驟非常(cháng)繁瑣,而將一係列繁瑣的步驟進行適當的(de)歸納,主要包括了選擇軟件平(píng)台、標準件規格參數的輸入以及標準件的分類儲存三個方麵。
2.1 選擇軟件平台
軟件平台是實現(xiàn)標準件圖(tú)形庫構建的基礎,一個(gè)完善的三維圖形庫,通常是由多個軟件平台構成的。由於標準件的三維圖形庫對圖形的顯示與操作(zuò)有較大的要求,因此一般(bān)最主要的軟件平台是SolidWorks平(píng)台,該平台運用了先進的參數化與(yǔ)特征(zhēng)建模技術,可以提供非常好的圖形設計環境,是三維圖形庫構建過程中最為基礎的平台。另外,為了簡化三維圖形庫構建過程,還選用了VisualBasic作為軟件平台,將其與(yǔ)SolidWorks實現相互連接,讓參數化的三維圖形(xíng)能夠快速(sù)生成。
2.2 標準件規格參數(shù)的輸入
標準件三(sān)維(wéi)圖形庫最為核心的作用就是儲存一些常見的標準零件,為(wéi)夾(jiá)具的設計與生產提供幫(bāng)助。因此,在構建標準件三維圖形庫的時候,需要(yào)將標準化的零件參數輸入到係統當(dāng)中,方便標準件的生產。一般不(bú)同的三維圖形庫的參數(shù)完善程度有一定差(chà)別(bié),這也是衡量一個圖形庫質量好壞的重要指標。為(wéi)了保證輸入的參數的完善,一(yī)般可以將J B/ T 8 0 0 4~8 0 4 6-19 9 9 和J B/T10115~1012 8-19 9 9的所有零件參數都輸入到係統中,這樣(yàng)就能(néng)夠保證圖形庫中(zhōng)的數據能夠(gòu)滿足幾乎用(yòng)戶幾乎所有的夾具設計(jì)要求。
2.3 標準件的分類儲存
一般建立好的標準件三維實體模型,都儲存在圖形庫中,在需要的時(shí)候由係統提取出來使用。一個完善的三維圖形庫中,標準件的數量往往非常多(duō),如果不進行係統化的儲存,十分不利於標準件的管理以及使用。因此,需要(yào)通過分類儲存的方式,讓標準件三維圖(tú)形庫更加完善、更加係統。一般分類的方式可以根據機床零件的(de)類別,將(jiāng)其分為九大類,總共有(yǒu)七十多種標準件。這九大類標準件分別為定位零件、夾緊零件、附屬夾緊零件、導向零(líng)件、對刀零件、對定零件(jiàn)、鍵盤、其他零件、夾(jiá)具體等,當需要進行夾(jiá)具的設計時,隻(zhī)需要從不同的標準間類別中提取零件,然後根據(jù)夾具(jù)的參數需求生成三維(wéi)實體模型即可。
一般經過以上三步,就基本完成了機床夾具(jù)標準件三維圖形(xíng)庫的構建(jiàn),可以用於夾具的設計與生產。圖(tú)形庫軟件通常還具有很好的更(gèng)新功能(néng),如果在機床的不斷發展過程中,有新的標準件需要使用,也可以通過輸入標(biāo)準件參數的方法,將標準件三維(wéi)圖形進行儲存,在以後的夾具設計過程中(zhōng)直接提取出來使用。
3 結語
綜上所述(shù),標準件三維(wéi)圖(tú)形庫對(duì)當今的機床夾具設計與生產有非常(cháng)顯著的(de)幫助作用,是當今相關學者的重點研究課題。而(ér)要構建標準件的三維圖形庫,則需要通(tōng)過軟件平台選擇、標(biāo)準件參數輸入(rù)、標準件儲存等步驟。隨(suí)著對機床(chuáng)夾具標準件三(sān)維圖形庫(kù)研究的逐漸深入,機(jī)床夾具的生產水平必將達到(dào)一個新(xīn)的台階。
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