CCMT2022展商風采：陝西（xī）漢（hàn）江機床有限公司
2022-3-14 來源：機床協會 作者：-
展（zhǎn）位號：W1-B101、W2-B318
陝西漢江（jiāng）機床有限（xiàn）公司是國家三線建設（shè）重點工（gōng）程之一，經過50多年的發展，形成以自（zì）動化、數（shù）字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋（wén）加工機床產業，以滾（gǔn）珠絲杠副、滾動直線導軌副（fù）、滾（gǔn）動導軌（guǐ）塊、滾動花鍵副、螺杆轉子（zǐ）副、齒輪（lún）齒條副、精密工作台和精密零部（bù）件產品（pǐn）為主的滾動功能部件產業，是（shì）陝西省高新（xīn）技術企業。
2021年公司以“穩固機床產業，著力絲（sī）杠升（shēng）級，全（quán）心打造微型絲杠產業，恢複導軌基本能（néng）力，著眼齒（chǐ）輪定位，抉擇精（jīng）機產業，梳（shū）理流程製度，創新（xīn）考（kǎo）核方式，強化運營管控（kòng），扭轉企業困局，完善安全環保，提振員工信息”經營方針為指導，紮根實際、科學謀劃、全麵定位發展（zhǎn）目標，穩（wěn）住機床（chuáng）品牌，振興絲杠（gàng）導軌產業升級，謀劃企業產（chǎn）品市場開拓方（fāng）向和增量市場。
隨著國家對功能部件和高檔數控機床產業的重視，對機床的精度、效率、可靠性、智能（néng）化（huà）及自動化（huà）水平要求更高（gāo），預計2022年SK74係（xì）列螺紋磨床需求量會逐步增多。伴隨集成化（成（chéng）線、成套（tào））要求（qiú）提升，機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數（shù）控旋風銑床、HJY絲杠動態測量儀（yí）等係（xì）列產品將獲得良好發展機（jī）遇（yù）。
CCMT2022重點展品（pǐn）
1. SK7432×15GX智能數控絲杠磨床
該機床采用華中HNC-948M智能數控係統，實（shí）現七（qī）軸三聯（lián）動控製（zhì）。機床主要導軌和重要結合麵均（jun1）采用人工精密刮研；機床母絲杠采用公司自製（zhì）的雙零級梯形絲杠（gàng）；頭架主軸采（cǎi）用高精度滑動軸承結構；砂輪主軸采用高精度靜壓軸承結構（gòu）及後置式電機直連，采用（yòng）永磁（cí）同步電機驅動，使工（gōng）件磨削後的表麵質量大（dà）大提高；配（pèi）置數（shù）控砂輪修整（zhěng）器通過兩軸插補實（shí）現各種齒（chǐ）型的（de）砂輪修正。
該機床具（jù）有自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和錐度、自動中心架、智能檢測等功能，從而（ér）實現智能化、自動化，高效高精加工精密滾（gǔn）珠絲杠。采用智能磨削軟件，通過（guò）人機（jī）交互方式靈活方便地實現各種砂輪（lún）形狀的修整和不同工件的磨（mó）削。建立（lì）了機床精度分析模型，采用運動（dòng）精度預估、幾何精度誤差補償（cháng）以及熱變形補（bǔ）償等（děng）高端前沿技（jì）術，提升設備（bèi）加（jiā）工精度。
SK7432×15GX智能數（shù）控絲杠磨床主要用於機床滾（gǔn）動功能部件、汽車零部件、航空航天、高鐵（tiě）等領域精密滾珠絲杠和梯形絲杠的加（jiā）工。
（1）技術規格及性能指標
最大安（ān）裝直徑320㎜，最大頂尖距1500㎜，最（zuì）大可磨直徑250㎜，最小可磨直徑20㎜；可磨螺紋最大長度1360㎜，可（kě）磨（mó）螺紋的螺距1.5-48㎜，可磨螺紋最大（dà）導程300㎜，可磨螺紋最大螺旋升角±25°，可磨螺紋頭數1-99（任意）。
工作台回程速度（dù）3000㎜/min，砂輪架快速進退速度1000㎜/min，頭架（jià）主軸工作轉速0-100r/min，砂輪主軸轉速1720-2150r/min，最大砂輪線速度45m/s。
砂（shā）輪尺寸（外徑×內徑）：φ500～φ400×φ305mm，寬度10mm，工作最（zuì）大重量（liàng）100kg。
機（jī）床磨削滾珠絲杠能達到P1級，精度符合GB/T17587.3－1998（ISO3408-3:2006）；檢驗（yàn）工具為（wéi）絲（sī）杠動態測量儀；磨削梯形絲杠可達6級（符合JB2886－1992）。
（2）技術優勢（shì）和（hé）創新（xīn）點
該機床在原螺紋磨床（chuáng）的基礎上提高了（le）智能化全數控控製技術水（shuǐ）平，配置了自動夾（jiá）緊、自動對刀、自動測量工件中徑（jìng）和錐度、自（zì）動中心（xīn）架、智能檢測及擁有完（wán）全自主知識產（chǎn）權的智能磨削軟件等功能，從而真（zhēn）正（zhèng）實現智能（néng）化，自動化，可對精密滾珠絲（sī）杠（gàng）進行高（gāo）精高效（xiào）加工，大（dà）大降低了操作人員的使用難度，同時也真正實現（xiàn）了（le）一人多機，減輕了企業用工成（chéng）本。在國內同類產品中技術領先，其各項（xiàng）性能指標均達到先進水平。
2. 滾珠絲杠等係列產品
（1）精密滾珠絲杠副：產品選用性能穩定的加工材料，優化設計冷熱加工工藝，采用公司（sī）自主研製的（de）高精度數控螺紋磨床在恒溫（wēn）環（huán）境中生產（chǎn），精度（可達P0級）、精度保持性及耐磨性較高。主要（yào）應用於數控螺紋（wén）磨床、高精度外磨、磨齒機等高（gāo）精度數控機床。
（2）端麵反向滾珠絲杠副：這是為提高數控機床加工（gōng）效率，滿足高精、高效、加工節拍等工藝技術需求，專門研製的特殊返向結構滾珠絲杠副（fù）。通過對返向裝（zhuāng）置的不斷優化改進（jìn），該類產品具有噪音低（可降低（dī）噪音3dB以上）、流暢性好、運行速度高（可（kě）達到48m/min以上）等特點。現已形（xíng）成係（xì）列化生產（chǎn），主要應用於數控車（chē）削中心、加工中心等數控（kòng）機床的進給部分（fèn）。
（3）微型滾珠絲杠副：該類產品的特點是直徑小、鋼球小，絲杠最小（xiǎo）直徑可達到φ6mm，鋼球最小直徑可達到φ0.8mm，采用公司自主研製的成套高精（jīng）度微型滾珠絲杠副加工設備生產（chǎn）。選用不鏽鋼材料，具有重量小、可靠性高（gāo）、承載能力強、可寬溫環境下使用等特點，主要應用於航（háng）空航天等重點領域。
（4）線性模組：該類產（chǎn）品由滾珠絲杠副和直線導軌副結合成一體，壓縮了功能部件（jiàn）整體的高度尺寸，結構緊湊，安裝方（fāng）便，具有體積小、直線（xiàn）運動精度高的特點，廣泛應用於自動化（huà）機（jī）械設備。
（5）二級伸縮絲（sī）杠副：該類產品由大、小兩種規格（gé）的絲杠副組合，小規格絲杠副可伸縮到大絲杠的（de）穿孔裏麵。在狹小的空間裏，二（èr）級絲杠組合後（hòu）可縮短絲杠副的長度，增加（jiā）絲杠副的行程長度。
（6）空心滾珠絲杠副：該類滾珠絲杠中心有較長通孔，具有為（wéi）產品減重和設置冷卻液循環流通的作用。由（yóu）自產的專業深孔加（jiā）工設備（bèi）生產，空心絲杠最長達到10m，穿孔深度（dù）可達到8m以上。產品具（jù）有深孔尺寸（cùn）穩（wěn）定、同軸度（dù）高等特點，主要應用於（yú）高精度龍（lóng）門式加工中心等機床。
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如果您（nín）有（yǒu）機床（chuáng）行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯（lián）係本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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