CCMT2022展商風(fēng)采:北京精雕(diāo)集團
2022-3-16 來源:機床協會 作者:-
展位號(hào):W2-B101
北京精雕集團是一家(jiā)專注於精密(mì)數控機床研發、生產和銷售的民營高科技企(qǐ)業,成立於1994年,現有員工5100餘人,技術人員(yuán)2800餘人(rén),其中基礎技術和(hé)產品研發人員(yuán)900餘人,企業股東由原創業團隊和(hé)國投旗(qí)下的“京津冀協同發展基金”構成(chéng)。北京精雕從零(líng)開始,經過20多(duō)年的發展,現已成長為中國機床行業知名企業。主(zhǔ)營產品為精雕加工中心(簡稱(chēng)精雕機),主要(yào)應(yīng)用於精密加工領域,到目前為止,已在市(shì)場上實現銷售12萬餘台。
當前中國製(zhì)造業格局正在發生變化,在全國各個區域都出現了對高質量精密加工需求的規模性擴(kuò)大和提高。北京精雕針對市場需求,推出了麵向精密加工需(xū)求的精雕高速機(jī),並以穩定的精密加工(gōng)能力和友好的應用體驗(yàn)逐(zhú)步贏得了關鍵(jiàn)客戶的認同,在某些(xiē)製造業領頭企業實現了規模銷售(shòu),成為了客戶現場關(guān)鍵工(gōng)序上的關鍵設備。產品(pǐn)以(yǐ)高(gāo)水平的一次成功率贏得了客戶好評,塑造出精雕高速機精密加工能力不輸於國際先進高端機床(chuáng)的影響力。
截至目前,精雕高速機已形成精密型、複(fù)合型、磨削型3個大類、25個品種的係列產品。2021 年,JDGR400T精雕五軸高速機順利通過由中國機械工程學會組織的“機床成(chéng)熟度國標(biāo)評價”,獲得了“JDGR400T 成熟度達到八級”的(de)評定結論。與此同時,北京(jīng)精雕充分整合(hé)精雕數控係統、CAM軟件、機床能力、關鍵附件等核心資源(yuán),以(yǐ)在機檢測、數字化仿真、用刀標準化和(hé)人力培養等為切入點,優化了精(jīng)密加工過程中的人機協作模式(shì)。並通過打(dǎ)造多層次應用技術服務體(tǐ)係,和客戶一起攻克了多項業內精密加工難(nán)題(tí),助力客戶使用精雕高速機穩(wěn)定完成微米級加工,在(zài)近百個專業領域(yù)實現應(yīng)用,在微米級精度加工領域獲得了認同。
未來,北京精雕將繼續結合客戶的具體需求,幫助客戶“選對、用好”精雕高速機(jī),穩定推(tuī)進精雕高速機在醫療器械、汽車(chē)電子、精密模具等領域的規模化(huà)應用,助力(lì)客戶和精雕共同實現穩定發展。
CCMT2022參展主題及重點展品
參展(zhǎn)主題:北京精雕精密加工(gōng)應用技術(shù)成果展示
主題闡述:近年來,北京精雕深耕微米級精密加工領域,與客戶(hù)共同攻克難題,形成了(le)眾多微米級精密加工成果,包括自主研發製造具有“0.1μm進給,1μm切削,nm級表麵粗糙度”加工能(néng)力的精雕高速加工中心,並已在客戶現場形成(chéng)了多套成(chéng)熟、可複製(zhì)的解決方案,廣泛應用於醫療器械(xiè)零件(jiàn)、刀具、鏡麵模具零件、精密模具零(líng)件等多種領域,保障了生產良率與加(jiā)工效率,助(zhù)力客戶高速發展。此外,北京精雕現已形(xíng)成了一套(tào)完整(zhěng)的精(jīng)雕精密加工(gōng)人才培養體係,培養高端技能人才,助力製造業生態環境良性循環。
重(chóng)點展品:
1. JDMRT200D
JDMRT200D是適用於零件批(pī)量高效加工的雙(shuāng)工位精雕五軸高速加工專機(jī)。
(1)技術亮點
①配置雙高(gāo)速精密電主軸(zhóu),用刀能力強,具有銑、鏜、鑽、攻、鉸複合加工能(néng)力;
②配置雙C轉台,單個轉台負重最大30kg,實現重型工件雙工位高效加工;
③配置雙刀庫,單個刀庫容量為12把;
④漏鬥式刮(guā)板排屑過濾係統,大量切屑可直接落入該係統,排屑更順暢;
⑤可(kě)配置精雕在機檢(jiǎn)測係統,量化精密加(jiā)工中機床、刀具和工件狀態。

(2)技術參數

(3)應用案例:腓骨遠端接骨板加(jiā)工

工件尺寸:108 mm×9.7 mm×16.6 mm,材料:Ti6Al4V。
加工難(nán)點(diǎn):
①在整塊(kuài)鈦(tài)合金方料毛坯上銑削加(jiā)工,開粗量大,材(cái)料去(qù)除量高達75%;
②零件(jiàn)曲麵占比大,曲麵加工時間長;
③需要對工件表麵4類共23個(gè)孔進行高(gāo)效率加工,這些(xiē)孔分布在13個角度上。
加工結(jié)果:
表麵粗(cū)糙度Ra<0.6μm;
兩件加工時間:1 h 11 min。
2. JDMR600
適用於重型(xíng)精密模具零件加工及成型毛坯鑽、銑、鏜、磨複合加工的精密型精(jīng)雕五軸高速加工中(zhōng)心。
(1)機床亮點
①搭(dā)載直徑 630 mm、最大負重400 kg 的搖籃(lán)式雙軸直驅轉台(tái),可進行重型工件的定位加工和五軸聯動加工;
②配備大扭矩精雕高速精密電主軸(zhóu),不僅可滿足大切削(xuē)量的加工需求,也可實現小刀(dāo)具清根清角加工;
③可配中空通水主軸,使用內冷刀具進行深孔深型腔加工;
④63位大容量刀庫,滿足(zú)多(duō)樣(yàng)化的加工需求;
⑤標配機內噴淋係統、螺旋排屑器和機外刮板式排屑器(qì),快速排出(chū)切屑;
⑥可配置精雕(diāo)在機檢測係統,量(liàng)化精密加工中機床、刀具和工件狀態。

(2)技術(shù)參數(shù)

(3)應用案例:汽車三色尾燈模具零件

工件(jiàn)尺寸:340mm×160mm×125mm,材料:H13(HRC52)
加工難點:
①來料為一矩形毛坯(pī),材料硬度較(jiào)高(HRC22),開粗加工效率要求高(gāo);
②膠(jiāo)位麵內特(tè)征比較複雜,三軸機床在淬火HRC50材料的殘補加工中,容易引起彈刀,導(dǎo)致工件報廢,加工效率也會大(dà)打折扣;
③模具關鍵位置的R角較小,需要最小R0.5mm的刀具清角加工到位。
加工(gōng)結(jié)果:
①R0.5mm刀具直(zhí)接清(qīng)角到位,無需放電加工;
②刀紋均勻一致,無拉(lā)絲(sī)泛白,接刀痕<5μm;
③表麵粗(cū)糙度(dù)Ra<0.3μm。
3. JDGRT400
適用於汽車行業(yè)結構件高效加工(gōng)的複合型精雕五軸高速加工中心。

(1)機床亮點
①配置高轉(zhuǎn)速(sù)、大功率精雕精密電主軸(zhóu),可滿足複合加工多類型刀具的使(shǐ)用要求;
②配備73位大容量刀庫,滿足多樣化加工需求;
③標配機內噴淋係統與機外刮板式排屑器,結合鏤空的床身排屑口,滿足高去除率加工的排屑要(yào)求,保證(zhèng)加工過程的連續性(xìng);
④可配置精雕在機檢測係統,量化精密加工中機(jī)床、刀(dāo)具和(hé)工件狀態,保證加工品質的一致性。
(2)機床參(cān)數

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